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高溫輻射管能燒多少度取決于輻射管所采用的材質(zhì)以及輻射管燒嘴的耐高溫程度,下面小編就帶領大家去了解一下,希望能夠給大家?guī)韼椭?/span>
高溫輻射管常使用Cr20Ni80(鎳鉻系)Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2(鐵鉻鋁系)等材料,各材料化學成份如下:
Cr20Ni80使用在500℃-800℃之間,因其穩(wěn)定的、單一的、均勻的固熔體組織,所以具有良好的常溫和高溫力學性質(zhì),均勻的電氣物理性質(zhì)以及良好的加工工藝性質(zhì)。使用溫度低,使用壽命長,不易損壞等方面區(qū)別于鐵鉻鋁系電熱合金材料。
Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之間,三種材料使用溫度依次升高。塑性低,脆性高是鐵鉻鋁系電熱合金材料最大的缺點,特別是在400℃-800℃之間,長時間使用會使材料內(nèi)析出”CrFe”型金屬化合物,引起合金塑性急劇下降,出現(xiàn)嚴重脆化現(xiàn)象,所以鐵鉻鋁系電熱合金材料要避開在此溫度區(qū)域內(nèi)進行成形加工和使用。
高溫輻射管靠管內(nèi)燒嘴噴射燃料燃燒加熱,為達到 工藝要求,輻射管燒嘴必須使管內(nèi)壁面溫度分布均勻,不產(chǎn)生局部過熱。具有良好的火焰穩(wěn)定性,在較小的空氣消耗系數(shù)情況下也能穩(wěn)定燃燒。在頻繁開 關的情況下,不至于回火或嚴重積炭。整個燃燒調(diào)節(jié)過程中,空氣消耗系數(shù)相對穩(wěn)定。預熱器能將助燃空氣預熱到400℃以上。NOx 排放濃度低于80×10-6,噪聲低于70dB(A)。燒嘴及固定裝置的表面溫度小于100 ℃,便于維修,壽命合理。輻射管燒嘴按照供風方式可分為鼓風式、吸風式、抽吸式和抽鼓式。
鼓風式:鼓入空氣為助燃空 氣、自然排煙,由于鼓風式管內(nèi)為正壓,出于安全考慮,目前已很少使用。吸風式:助燃空氣通過引射風 形成的負壓從車間吸入,自然排煙,管內(nèi)為負壓,目前使用最普遍。
抽吸式:助燃空氣通過引射風形成的負壓從車間吸入,排煙氣風機強制排煙。較先進 的是抽鼓式,鼓入空氣為助燃空氣,排煙風機強制排煙,較傳統(tǒng)的吸風式具有很多優(yōu)點,其最突出的優(yōu)點是空氣消耗系數(shù)易控制。
在一般情況下,吸風式輻射管燒嘴空氣消耗系數(shù)的波動范圍為1.15~1.50,而抽鼓式的波動范圍為1.05~1.15。近年來,蓄熱式(HTAC)燃燒技術興起,為提高輻射管的燃燒熱效率,輻射管也開始采用蓄熱式燒 嘴。該技術是采用一對蓄熱式的燒嘴,結(jié)構(gòu)如圖1所示[3]。HTAC燃燒技術在普通加熱爐領域已獲得 極大的成功,并已開始應用在輻射管加熱的保護氣氛爐中,由于在應用中還存在許多實際問題有待解決,故推廣速度不快 。但隨著問題的解決和設備的改進,該技術將在輻射管加熱技術領域迎來快速發(fā)展。
高溫輻射管使用的電熱合金材料應具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱屏蔽大,升溫過程中必須對元件溫度進行控制,防止元件超溫。輻射管封閉加熱時,電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍,選擇正確的加熱材料。
目前高溫輻射管:http://www.newalcohol.com/tubenews/63.html加熱管系列有鼠籠式、立帶式和螺旋式等,加熱元件系采用進口或國產(chǎn)電阻絲、鎳鉻絲(或帶)、鐵鉻鋁(絲或帶),保護管采用進口高溫合金板材、耐熱鋼板卷制焊接或離心鑄造而成,具有高溫抗氧化性和抗?jié)B碳性能好、使用壽命長等特點 。
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